包装印刷工艺流程有哪些步骤

包装印刷工艺流程是指生产包装盒、包装袋等各类包装产品的工艺过程。包装印刷工艺流程的主要步骤包括设计、制版、印刷、涂布、覆膜、模切、压线、糊盒、贴合、成品包装等环节，下面我们来详细介绍一下。

设计

包装印刷工艺流程的第一步是设计。设计人员需要根据产品的性质、尺寸、形状等需求，确定合适的包装盒、袋的形式和材料，并绘制出设计图案。

制版

制版是包装印刷工艺流程的第二步。制版工艺是将设计人员完成的图案通过电脑制版软件转化为印刷版面，再将版面曝光成版，制作出印刷版。

印刷

印刷是包装印刷工艺流程的第三步。印刷过程需要在印刷机上浇注油墨，并将油墨印刷到印刷版，随后印刷版再将图案印刷在包装材料上。

涂布

涂布是包装印刷工艺流程的第四步。对印刷之后的材料需要进行涂布，提高产品的防水、防油能力、增加手感等。涂布的具体方式有喷涂、刷涂、滚涂等。

覆膜

覆膜是包装印刷工艺流程的第五步。通过覆膜的方式可以提高产品的耐磨性和质量外观上的保护。覆膜的方式有很多种，最常见的是冷覆膜和热覆膜。

模切

模切是包装印刷工艺流程的第六步。在模切机上将已经印刷、涂布和覆膜的材料按照包装的尺寸和形状进行切割，切除边角和多余部分，形成所需的包装盒、袋。

压线

压线是包装印刷工艺流程的第七步。在压线机上用钢模具将包装盒进行压线，使其固定下来，便于照顾主体包装盒中的物品。

糊盒

糊盒是包装印刷工艺流程的第八步。将印刷、涂布和模切的包装纸张进行糊合起来，结合压线压制好的包装盒。

贴合

贴合是包装印刷工艺流程的第九步。如果是双层包装盒，需要在印刷好的内层纸盒上贴上粘接保护，防止外包装破裂，损坏内部物品。

成品包装

成品包装是包装印刷工艺流程的最后一步，将印刷、涂布、模切、压线、糊盒、贴合的产品按包装盒或包装袋的数量进行包装，完成整个生产流程。

包装印刷工艺流程是一个复杂而又精细的过程，需要从设计、制版、印刷、涂布、覆膜、模切、压线、糊盒、贴合以及成品包装等多个步骤进行操作，每一个环节都必须保证精度和质量，才能生产出质量稳定的包装产品。